增材制造一线:交付速度提高三倍

随着市场需求变化,手板市场从以往的大批量、长周期需求逐渐走向定制化、快交付需求。来自浙江余姚海帅灵模型有限公司(下称海帅灵)的负责人夏利祥先生,对于该市场需求有着深刻的体会,通过生产模式的转变,从传统的CNC工艺升级增材制造,迎来更广阔的市场。


从一碗面到一面锦旗

提起联泰科技,令夏利祥先生印象最为深刻的是联泰的“使命必达”的服务。

为响应客户大幅面、紧急交付打印需求,海帅灵急需投入高效率的大幅面3D打印设备,快速投产交付产品。在得知海帅灵产品交期十分紧急后,联泰服务团队同事王飞迅速前往海帅灵公司调试。


夏利祥先生回忆到,当时联泰的服务人员在现场从组装至调试连续两天两夜仅休息一小时,看着他如此辛劳,特地为他亲手煮了一碗面。夏董为这份“使命必达”的精神所感动,从此选择与这家公司合作


   从减材制造到增材制造的提速之路

海帅灵在过去接到客户模型订单需求后,利用减材制造工艺(CNC)需要十位以上的人工进行三班倒,冲、钻、刨、铣、磨、喷砂、激光、电火花等流程,耗时长且成品精度较低。交期长是最大的问题,因速度低,常常被客户一次次催单,甚至因此而流失订单。


自从购入3D打印设备后,采用增材制造工艺后,原本40多人的工厂现今只需4人,员工可按时下班,减少人工成本增加员工幸福感的同时,成品的精度也得到了大大地提高。令人最为难的交期问题已得到了保障,据夏利祥先生介绍,利用增材制造工艺整体交付速度提高3倍以上。



B2C到C2B积极拥抱市场变化

据夏利祥先生介绍,市场需求已在近十年快速改变,从前是企业面对客户需求,而如今随着手板市场的不断发展,客户的个性化及定制化需求越来越多,这种小批量定制化的需求鞭策着企业不断进步,并且向新技术、新领域探索。

联泰科技大幅面打印设备,为这类定制化需求提供了解决方案,双振镜技术又在时效性上加速,为手板企业带来更多的收益。


几年前海帅灵的工厂灯火通明,工人在模型旁寸步不离。而现在即使关灯机器仍在有序运作,不需要工人值守在旁。“黑灯工厂”是海帅灵夏总对于未来的美好愿景,这也与联泰科技智能化理念不谋而合。近40台联泰3D打印机正在陆续交付中,海帅灵黑灯工厂将与联泰携手共筑璀璨未来!



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